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鑄鐵閘門的門槽與板面為全體設備，二次澆注方法亦可一次性全體設備澆注。出廠前閘框與門體已調整好間隙，并用螺栓固定好，固定螺栓有必要要等二次澆注完結并凝結后，方可去除，固定螺栓的方位上面在門楣的迎水面一側，下面在底檻的背水面一側。設備時首要固定好啟閉機，運用啟閉機螺桿將閘門吊起，放置閘槽中，調整閘門方向，使之與水流方向堅持筆直，然后將閘口固定，我廠已在門框上打好調整固定孔，可用螺栓進行調整固定，免除傳統用木楔石塊固定的不便，固定好即可進行二次澆注。鑄鐵閘門的板面與閘槽為巧合件配套，在搬運、倉儲及設備時不得交換，避免影響止水作用。閘門的迎水面必定要按規劃要求設備，否則會因板面受力方向不對，引起板面開裂，遇反向受壓時必定要在訂購時闡明。

鑄鐵拍門用于單向水流的圓形和方形出水口，結構嚴密，工作可靠，無需人力操作啟閉力來自水源壓力，當鑄鐵拍門內的水壓大于外側壓力則開啟，反之則關閉。
鑄鐵拍門由閥座、閥板、密土封圈、鉸鏈四部分構成。適用于水利系統、市政污水、城市防洪排澇、污水處理廠、自來水廠等。拍門規格分圓形拍門和方形拍門兩種，可根據出水口大小形狀設計生產。

復合材料拍門材料性能：
  復合材料中以纖維增強材料應用廣、用量 。其特點是比重小、比強度和比模量大。例如碳纖維與環氧樹脂復合的材料，其比強度和比模量均比鋼和鋁合金大數倍，還具有優良的化學穩定性、減摩耐磨、自潤滑、耐熱、耐疲勞、耐蠕變、消聲、電絕緣等性能。石墨纖維與樹脂復合可得到熱膨脹系數幾乎等于零的材料。纖維增強材料的另一個特點是各向異性，因此可按制件不同部位的強度要求設計纖維的排列。以碳纖維和碳化硅纖維增強的鋁基復合材料，在500℃時仍能保持足夠的強度和模量。碳化硅纖維與鈦復合，不但鈦的耐熱性提高，且耐磨損，可用作發動機風扇葉片。碳化硅纖維與陶瓷復合， 使用溫度可達1500℃，比超合金渦輪葉片的使用溫度（1100℃）高得多。碳纖維增強碳、石墨纖維增強碳或石墨纖維增強石墨，構成耐燒蝕材料，已用于航天器、火箭導彈和原子能反應堆中。非金屬基復合材料由于密度小，用于汽車和飛機可減輕重量、提高速度、節約能源。用碳纖維和玻璃纖維混合制成的復合材料片彈簧，其剛度和承載能力與重量大5倍多的鋼片彈簧相當。

拍門介紹
拍門規格分圓形拍門和方形拍門兩種，可根據出水口大小形狀設計生產；可分別為空心浮板式拍門和平板式拍門。適用于管道、污水處理，江河岸邊排水管出品處的一種單向閥，它具有自動開啟、閉合的功能；止水、防回流性能好；復合材料拍門耐腐蝕強，便于安裝管理。
復合材料重量輕，耐腐蝕，抗老化；無再回收利用價值的效果，有效防盜；增大開啟角，大大降低拍門的啟閉力；力學性能優越，可設計性強，運行可靠。
復合材料拍門出水可為圓形或矩形，結構嚴密，工作可靠，無須人力操作，可用法蘭連接，亦可與預埋件連接固定。
 
 
適用范圍：
潮門、拍門均屬于單向閥，能提到反向逆止作用。
CM型潮門主要用于對管道壓力損失要求不高；非頻繁動作且密封要求不高的場合。一般應用于江河沿岸、市政排水管道出口。制作材料主要為玻璃鋼和鑄鐵。
PM型拍門主要用于對管道壓力損失要求不高，一般直接安裝于水泵的出口端，耐沖擊力較高的場合，制作材料可采用鑄鐵、玻璃鋼或鋼件，外形分為方形和圓形，稍加改造可當作窖井蓋使用。
FPM型浮箱拍門，管道壓力損失鑄鐵防潮門，拍門，浮箱拍門小，可認為是普通拍門的替代品，可以設定門蓋的比重，大多為焊接件。
 
 
特點：

1、CM型為硬止水密封，經濟耐用，若采用玻璃鋼制造，無形中可防盜。
2、PM型為橡膠軟止水密封，效果好，耐沖擊。
3、FPM型門體在水中比重稍大于水，開啟水頭極�。ㄖ亓Φ窒�后約0.06m水頭).
4、安裝形式多為法蘭結構，安裝方便。
5、節省電能、人力、水處理費等。

直升式平面滑動 主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門易銹蝕的缺點，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運輸、安裝方便，閘板一般根據其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。
  閘門按閘板形狀的不同，分為PZ平板和PGZ拱形兩大類。具體選用可根據閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門自重等方面加以綜合比較確定。
  閘門按閘板結構的組合不同，分為整體式和組裝式兩大類。小規格的閘門一般制成整體式，但機械運輸條件較差的施工安裝點的閘門亦可制成組裝式，以便于人工運輸。中等規格以上的閘門一般均可制成組裝式。